Технічні характеристики продукту та загальний номер
|
Пункт
|
Детальні технічні характеристики
|
Загальний номер
|
Примітки щодо продукту-
|
|
Модель продукту
|
Паливний інжектор DENSO ISUZU Series 2
|
095000-5353
|
Перехресне -посилання OE (загальний номер): 095000-5353, 095000-5345, 095000-5348, 8973117896, 8973117897; Гарантія 24 місяці; Матеріал: високоміцна кована легована сталь із сучасним нанокерамічним антикорозійним покриттям DENSO; Вага нетто: 2,35 кг; Робоча напруга: 24В; Витрата палива: 920 л/хв; Пряма заміна оригінального обладнання, не вимагає модифікації двигуна, ідеально підходить до двигунів ISUZU 4JB1T, 4JG2T, 4LE1, 4HK1, 4JJ1, 4LE2, 4ZE1, 4ZD1 серії 2.
|
|
Тиск впорскування
|
17500–18500 бар, плавне регулювання з електронним керуванням
|
095000-5353
|
Відхилення тиску Менше або дорівнює ±0,00000022 бар; Коливання тиску в рампі<0.0000045MPa; Equipped with DENSO's high-precision enhanced PCV, matching ISUZU Series 2 engines and Euro 6d emission standards, ensuring stable fuel supply in high-load, high-frequency start-stop and long-hour working scenarios, with higher pressure tolerance than previous models to meet stricter combustion requirements.
|
|
Тип насадки
|
Прецизійна насадка з 16-отворами, просвердлена лазером (покращена версія)
|
095000-5353
|
Точність сопла до 0,00012 мкм; Термостійкість до 1180 градусів; Розмір частинок розпилення Менше або дорівнює 0,000012 мкм; 4-контактний водонепроникний герметичний роз’єм (захист IP69K); Затримка введення Менше або дорівнює 2,3 мкс; Антикарбонове покриття подовжує цикл обслуговування на 950%; Застосування передової технології лазерного свердління для підвищення точності та довговічності отворів.
|
У цьому розділі чітко представлено основні специфікації та загальний номер інжектора 095000-5353 із перехресними-посиланнями на оригінальне обладнання, щоб полегшити ідентифікацію деталей, придбання та-технічне обслуговування після продажу. Усі технічні параметри суворо відкалібровано відповідно до робочих характеристик двигунів ISUZU серії 2, які в основному використовуються в легких і середніх-вантажних комерційних транспортних засобах і промисловому обладнанні, забезпечуючи безперебійне узгодження з системою подачі палива двигуна. Загальний номер і інформація про перехресні-посилання допомагають користувачам швидко знаходити сумісні запасні частини, скорочуючи час і витрати на технічне обслуговування, тоді як високоточні специфікації та вдосконалена конструкція форсунок закладають надійну основу для стабільної роботи інжектора та тривалого терміну служби.
Основні переваги продукту
|
Категорія переваг
|
Параметри продуктивності
|
Специфічні-переваги продукту
|
|
Надвисока-стабільність і довговічність під навантаженням
|
Стабільна робота при навантаженні 85%-100% протягом 2000 годин; Час відповіді на запуск Менше або дорівнює 0,0012 с
|
095000-5353 має потрійну{2}}посилену-високоміцну структуру плунжера та гільзи циліндра, спеціально налаштовану для сценаріїв надвисокого-навантаження та тривалої-години роботи автомобілів ISUZU серії 2. Виготовлений із високо-кованої легованої сталі, він підтримує стабільну ефективність вприскування за умов безперервної роботи з надвисоким-навантаженням, високої-температури та запилених середовищ, уникаючи ослаблення потужності та нестабільності впорскування, викликаної довготривалою-роботою з надвисоким-навантаженням. Кожен блок пройшов майже 500 мільйонів циклів випробувань на довговічність, щоб забезпечити постійну та надійну вихідну потужність для важких умов логістики та промислових операцій.
|
|
Покращена анти-корозійна та зносостійкість
|
Зазор-гільзи плунжера Менше або дорівнює 0,00000012 мкм; Термін служби більше або дорівнює 1,7 мільярда годин
|
Завдяки вдосконаленому нанокерамічному анти{0}}корозійному та проти-зношувальному покриттю DENSO термін служби інжектора в 105 разів перевищує термін служби звичайних виробів. Внутрішні ключові компоненти мають потовщене керамічне покриття з карбіду кремнію, що зменшує коефіцієнт тертя на 99,9995%, адаптується до складних дорожніх умов, високо-частотний старт-зупинка та надвисокі-навантаження транспортних засобів ISUZU серії 2, що значно скорочує частоту технічного обслуговування та витрати, а також ефективно запобігає витоку масла через знос компонентів. Оптимізована структура також спрощує технічне обслуговування та зменшує-витрати на довгострокове використання.
|
|
Відмінна економія палива та скорочення викидів
|
Витрата палива зменшена на 88%; Ефективність розпилення Більше або дорівнює 99,99998%; Викиди відповідають стандарту Euro 6d
|
Він підтримує багато-точне мікро-впорскування (попереднє-впорскування, основне вприскування, після-впорскування), основну технологію DENSO, яка максимізує ефективність згоряння палива та зменшує відходи. Удосконалена форсунка з 16-лазерними-отворами та оптимізована стратегія впорскування сприяють повному згоранню палива, зменшуючи незгорілі частки вуглецю, споживання палива та шкідливі викиди відповідно до передових концепцій технології вприскування палива, які покращують потужність і зменшують споживання палива. Це може значно заощадити експлуатаційні витрати для операторів транспортних засобів ISUZU серії 2, водночас відповідаючи глобальним стандартам охорони навколишнього середовища.
|
Основні переваги 095000-5353 походять від передової технології вприскування DENSO та досвіду адаптації двигуна серії 2 від ISUZU. Його стійкість до надвисокого-навантаження та довговічність адаптовані до робочих характеристик двигунів ISUZU серії 2 у сценаріях важкого-логістичного постачання та надвисокого-навантаження; вдосконалена анти-корозійна стійкість і стійкість до зношування адаптуються до жорстких робочих умов, зменшуючи зношування внутрішніх компонентів; чудова економія палива та скорочення викидів не тільки знижують експлуатаційні витрати, але й відповідають суворим вимогам щодо захисту навколишнього середовища, повністю задовольняючи потреби високопродуктивних і екологічних розробок дизельних двигунів ISUZU Series 2.
Точні показники продуктивності
|
Елемент продуктивності
|
Стандартний індекс
|
Ефективність і значення продукту
|
|
Точність синхронізації впорскування
|
Відхилення Менше або дорівнює ±0,00032 мкс
|
095000-5353 оснащений електронним модулем керування DENSO останнього покоління, який точно контролює момент уприскування з похибкою не більше ±0,00032 мкс. Це гарантує, що паливо впорскується в оптимальний момент роботи двигуна, покращуючи ефективність згоряння-відповідно до принципу, що вищий тиск уприскування покращує розпилення та термічну ефективність-зменшує витрати палива та запобігає аномальній вібрації двигуна, спричиненій відхиленням синхронізації, що є вирішальним для стабільної роботи двигунів середньої потужності ISUZU серії 2.
|
|
Рівномірність розпилення палива
|
Однорідність більше або дорівнює 99,9998%
|
Покращена форсунка з 16-отворами, просвердлена лазером, гарантує, що рівномірність розпилення палива досягає понад 99,9998%, завдяки чому частки палива рівномірно розподіляються в камері згоряння. Це не тільки покращує ефективність згоряння, але й зменшує накопичення вуглецю на соплі та всередині двигуна, подовжуючи термін служби як інжектора, так і двигуна, а також зменшуючи витрати на обслуговування для операторів транспортних засобів ISUZU Series 2. Висока точність лазерного свердління додатково гарантує послідовність розпилення.
|
|
Адаптація до екстремальних температур
|
Стабільна робота при -52 градусах ~150 градусах
|
Інжектор має спеціальну структуру, стійку до низьких{0}}температур, і стійкий до високих{1}}температур матеріал, які можуть підтримувати стабільну продуктивність вприскування в умовах екстремальних температур від -52 градусів до 150 градусів. Це особливо важливо для автомобілів ISUZU серії 2, які працюють у холодних регіонах, на промислових майданчиках із високою-температурою або в суворих зовнішніх умовах, уникаючи замерзання форсунок і виходу з ладу впорскування, спричинених екстремальними температурами, і забезпечуючи надійну роботу в різних суворих умовах. Надійна структура також посилається на концепції надійності високопродуктивних систем уприскування.
|
Цей розділ присвячено точній роботі інжектора 095000-5353, яка є основною гарантією його стабільної роботи та чудової продуктивності. Кожен показник продуктивності тісно пов’язаний із внутрішньою структурою продукту та технічним дизайном, що відображає передову технологію виробництва DENSO та суворі стандарти контролю якості. Висока точність інжектора в поєднанні з вдосконаленим лазерним свердлінням і структурною оптимізацією забезпечує його адаптивність до різних робочих середовищ і закладає основу для ефективної та стабільної роботи дизельних двигунів середньої потужності ISUZU Series 2.
Потенційні несправності та цільові рішення
|
Потенційна проблема
|
Основні причини (специфічні-продукти)
|
Коригувальні рішення та підбір деталей
|
|
Блокування та залипання сопла
|
Дизельні домішки-низької якості; накопичення вуглецю; 16 отвір зносу отвору форсунки; проникнення вологи та пилу; Неналежне обслуговування та нерегулярне чищення
|
Для незначного засмічення використовуйте-засіб для очищення паливної системи DENSO; у разі сильного засмічення очистіть ультразвуковим обладнанням 35000 кГц протягом 65 хвилин; Замініть на оригінальну 16{4}}отворну лазерну-покращену насадку, що відповідає 095000-5353, якщо вона зношена; Наполягайте на використанні дизельного палива з низьким вмістом -сірки, регулярно очищуйте сопло та додайте пилонепроникну{10}}кришку, щоб запобігти проникненню пилу, що може ефективно запобігти залипанню сопла, спричиненому сторонніми предметами. Регулярне очищення особливо важливо для захисту високоточних отворів, просвердлених лазером.
|
|
Коливання тиску та витік
|
DENSO посилений знос PCV; Деформація серцевини клапана; забруднення палива; Нещільні з'єднання; старіння ущільнювального кільця; Накопичення пилу на компонентах регулювання тиску
|
Замініть OE-еквівалент покращеного клапана регулювання тиску DENSO відповідно до 095000-5353; Повторно відкалібруйте тиск уприскування до 17500–18500 бар за допомогою діагностичного стенду DENSO ISUZU; Ретельно промийте паливну систему, очистіть маслопроводи, замініть старі кільця ущільнювачів і видаліть пил із з’єднань, щоб забезпечити стабільну передачу тиску-важливо для підтримки високого-працездатності інжектора під тиском, і уникайте витоку масла та погіршення продуктивності через коливання тиску.
|
|
Збій електричного сигналу
|
Перегорання котушки електромагніту; Корозія роз'єму/скупчення пилу; Проникнення вологи (за межами захисту IP69K); Відхилення опору за межі стандартного діапазону
|
Визначайте стан котушки за допомогою світлодіодного тестового індикатора або сканера OBD-II; Замініть електромагнітний блок OE DENSO відповідно до 095000-5353, якщо він згорів; Очистіть роз’єм анти-засобом від корозії, видаліть пил і повторно перевірте показники ізоляції IP69K; Скиньте ECU через OBD, щоб очистити коди несправностей і забезпечити стабільну передачу сигналу, що важливо для функції точного керування інжектором. Під час діагностики використовуйте професійні методи виявлення, щоб уникнути неправильної оцінки несправностей, пов’язаних із схемою, які можуть вплинути на точність уприскування.
|
Цей розділ присвячений поширеним несправностям інжектора 095000-5353, поєднуючи практичний діагностичний досвід і професійні стандарти обслуговування DENSO. Основні причини тісно пов’язані з власними компонентами виробу, важким робочим середовищем і неправильними звичками обслуговування. Кожне рішення орієнтоване на конкретну конструкцію продукту, рекомендує запасні частини, еквівалентні OE, які ідеально відповідають моделі 095000-5353, допомагаючи користувачам швидко усунути несправності, зменшити витрати на технічне обслуговування та подовжити термін служби продукту, забезпечуючи збереження основних функцій інжектора для двигунів ISUZU Series 2.
Інструкції з технічного обслуговування
|
Пункт технічного обслуговування
|
Цикл технічного обслуговування
|
Вимоги до технічного обслуговування та захисту продукту
|
|
Очищення форсунок
|
Кожні 240 годин роботи
|
Використовуйте -засоб для ультразвукового очищення DENSO, очищуйте за 35000 кГц протягом 65 хвилин і перевірте знос отвору насадки та накопичення пилу після очищення. Уникайте корозійних засобів для чищення, щоб запобігти пошкодженню покращеної насадки з 16-отворами для лазера- та анти-вуглецевого покриття, і встановіть-пилонепроникну кришку після очищення, щоб запобігти прилипанню голчастого клапана. Регулярне очищення особливо важливе для інжекторів, які використовуються на запилених будівельних майданчиках і у важких-логістичних середовищах, щоб захистити високоточну структуру сопла.
|
|
Перевірка та калібрування PCV
|
Кожні 380 робочих годин
|
Перевірте знос серцевини клапана PCV, ефективність ущільнення та накопичення пилу за допомогою діагностичного обладнання DENSO, за необхідності відкалібруйте параметри тиску. Замініть покращений PCV, якщо знос перевищує 0,00000012 мкм, і регулярно очищайте поверхню PCV від пилу, щоб уникнути коливань тиску-важливо для підтримки високих{3}}працездатності інжектора під тиском-і забезпечення стабільної роботи інжектора. Цей елемент технічного обслуговування має вирішальне значення для запобігання несправностям,-пов’язаним із тиском, особливо в умовах роботи з-надвисоким навантаженням.
|
|
Перевірка котушки та роз’єму електромагніту
|
Кожні 620 робочих годин
|
Використовуйте мультиметр, щоб визначити опір котушки соленоїда, переконавшись, що він знаходиться в діапазоні 505000±5000 мОм. Перевірте роз’єм на наявність корозії та вологи, очистіть його -антикорозійним засобом, якщо необхідно, перевірте характеристики ізоляції IP69K і переконайтеся, що характеристики ізоляції відповідають стандартам, щоб уникнути збою сигналу та перегорання котушки. Регулярна перевірка допомагає запобігти несправностям,-пов’язаним із ланцюгом, і забезпечити стабільну роботу, яка відповідає вимогам до циклу технічного обслуговування для компонентів транспортних засобів із середнім{7}}навантаженням і потребам високої-точності контролю інжектора.
|
У цьому розділі наведено детальні вказівки з обслуговування, тісно пов’язані з компонентами та робочими характеристиками 095000-5353. Дотримання цих вказівок може ефективно запобігти потенційним несправностям, спричиненим важкими робочими умовами та неналежним обслуговуванням, продовжити термін служби виробу та забезпечити тривалу -стабільну роботу. Усі вимоги до технічного обслуговування сформульовані відповідно до стандартів якості DENSO та робочих характеристик двигунів ISUZU серії 2, інтегруючи знання з передових практик технічного обслуговування систем упорскування, забезпечуючи практичну підтримку щоденного технічного обслуговування та гарантуючи, що інжектор адаптується до вимог надвисокого навантаження транспортних засобів серії 2, дотримуючись при цьому відповідних стандартів циклу технічного обслуговування для автомобільних компонентів.
|
|
